协会成员动态：福建三农新材料有限责任公司
11500吨/年氟化工系列产品建设项目竣工环保验收公示

　　根据《建设项目环境保护条例》、《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿）》（环办环评函[2017]1235号）有关要求，现将福建三农新材料有限责任公司11500吨/年氟化工系列产品建设项目竣工环保验收的具体情况予以公布。欢迎公众参与建设项目环境保护工作。 
　　一、基本信息 
　　项目名称：福建三农新材料有限责任公司11500吨/年氟化工系列产品建设项目 
　　建设单位：福建三农新材料有限责任公司 
　　建设地点：三元区黄砂工业集中区 
　　验收监测单位：福建三明厚德检测技术有限公司 
　　二、项目概况 
　　主要建设内容：年产12000吨四氟乙烯（TFE）（作本项目的PTFE、HFP原料生产用，含24000吨四氟乙烯中间体HCFC-22）、3000吨六氟丙烯（HFP）、5000吨五氟乙烷（HFC-125）、3500吨聚四氟乙烯（PTFE）的生产装置及其配套的辅助和公用工程设施，三明市经济贸易局以闽经贸备[2011]G00004号予以备案。该项目于2011年11月委托三明市环境保护科学研究所进行环境影响评价，2012年6月通过三明市环保局的批复。2013年10月，6500吨/年氟化工系列产品生产线建成并投入试生产，2015年6月通过三元区环保局阶段性竣工环境保护验收，并取得排污许可证。 
　　2016年5月，24000吨/年二氟一氯甲烷（HCFC-22）生产设施通过环保部办公厅的核准，HCFC-22由外购改为自产，生产的HCFC-22全部作为下游四氟乙烯（TFE）装置原料使用；为了提升产品竞争力，征得三明市环保局的同意，福建三农新材料有限责任公司调整产品方案和生产规模，停止5000吨/年五氟乙烷（HFC-125）装置的建设，增建PAC（聚合氯化铝）生产装置，对分散聚四氟乙烯（PTFE）、六氟丙烯（HFP）、四氟乙烯（TFE）生产装置实施技改。 
　　目前，福建三农新材料有限责任公司实际产品生产规模为15000吨/年四氟乙烯（TFE）（含24000吨/年四氟乙烯中间体HCFC-22）、5000吨/年六氟丙烯（HFP）、6500吨/年聚四氟乙烯（PTFE）、80000吨/年聚合氯化铝（PAC），已达到原有项目的设计规模11500吨/年，实际总投资11.5亿元，其中环保投资6489万元。 
　　该项目主体工程包括：TFE（四氟乙烯）生产装置、HFP生产装置、PTFE生产装置、PAC生产装置；公用辅助工程包括库区、罐区、供电系统、给水系统、排水系统、供气系统等辅助生产设施；环保工程主要包括：焚烧炉、含氟废水与有机废水处理系统、工艺废气处理设施、锅炉烟气处理设施、事故应急设施（应急事故池、围堰等）、防渗措施、固废储存设施等生产线各产污环节污染控制的配套环保设施、及防范环境风险的应急配套设施。 
　　三、环保措施落实情况 
　　1、废水污染源治理措施 
　　项目废水主要有生产废水和和生活污水，生产废水分含氟废水和有机废水，分别收集分别处理，再合并经综合调节池处理后，进入黄砂工业集中区污水管网，纳入三元区莘口综合污水厂统一处理。污水处理站设计废水处理量为3500吨/天，废水总排口安装有流量、PH、COD、氨氮、氟化物等在线监测装置，并与省、市、区环保系统联网。 
　　2、废气污染源治理措施 
　　该项目产生的废气主要来自工艺废气、锅炉废气、蒸汽过热炉废气、焚烧炉废气。 
　　⑴工艺废气 
　　①HCFC-22生产废气主要是事故洗涤塔产生的HF、HCL、F23等废气，经碱液循环处理后，输送到厂区焚烧装置焚烧处理后达标排放。 
　　②HFP生产车间裂解反应过程中产生的杂质废气，通过脱轻塔分离，收集后引至焚烧装置焚烧。 
　　③PTFE生产装置工艺废气主要为PTFE悬浮生产装置干燥、冷却、粉碎系统尾气，尾气中主要污染物为聚四氟乙烯尘，分别经二级旋风分离+布袋除尘处理后由各自配套的1根20米高的排气筒达标排放。 
　　④PAC生产装置反应、酸解、中和过程产生的酸气经收集、水洗、碱洗后由15m排气筒达标排放。燃煤热风炉尾气经除尘、水洗、碱洗后由30m排气筒达标排放。 
　　⑵锅炉烟气 
　　三台燃煤蒸汽锅炉(1台25t/h，2台20 t/h)采用循环流化床锅炉，现阶段为1用2备，分别配置电袋复合除尘器和脱硫塔，合并引入1根60米高的烟囱排放。分别设置了烟气在线监测装置，并与市、区环保部门联网。 
　　⑶蒸汽过热炉废气 
　　TFE生产车间配备2台蒸汽过热炉，以清洁能源柴油为燃料，废气由40米高排气筒排放。 
　　⑷焚烧炉废气 
　　残液处理站设置焚烧炉2台，现阶段为1用1备，以柴油为助燃剂，分别配套急冷、水洗、碱洗等处理设施，合用一座65米高的排气筒排放。 
　　⑸无组织排放废气 
　　生产装置采取密闭密封、收集吸收、冷凝回收等措施，减少无组织排放。 
　　罐区HF贮罐(4个)和盐酸贮罐(4个)呼吸口尾气通过管道分别引入到HF尾气吸收装置和HCL尾气吸收装置 (各1台) ，采用碱水喷淋吸收处理。 
　　燃料煤、煤灰、煤渣采用封闭储存，控制无组织排放。 
　　卫生防护距离为生产车间、氯仿储罐区外延400m，该范围内未有商业、居民、学校、医院等敏感目标。 
　　3、噪声 
　　噪声采用减振、消声、隔声等降噪措施。 
　　4、固废处置 
　　该项目危险废物产生量约1944吨/年，主要有残液、废硅胶、废石腊、废聚阻剂和废机油等，建有危废暂存间，分类收集和贮存；残液由本公司焚烧炉自行处置，其余危险废物委托有资质的危废处置公司处置； 
　　一般固废产生量约8715.2吨/年，主要有锅炉煤渣和除尘灰、污水处理站含氟污泥和生化污泥、生活垃圾等。生活垃圾由三元环卫所进行处置，其余一般固废均综合利用。 
　　5环境风险防范 
　　储罐区、生产装置区采取了围堰防护、地面进行了防腐防渗处理，建设了2座1500m³的事故应急池及配套的雨污水管网切换阀门。编制了突发环境事件应急预案（版本号：FJSNHXYA-2-201609），并向三元区环保局进行备案（备案号350403-2016-004-M）；该项目投保了环境污染责任保险（保单号：PZEE201735040000000003）。 
　　四、竣工验收监测结果 
　　1、废水 
　　污水处理站外排废水中pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类等污染物排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值，氟化物排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准限值。 
　　2、废气 
　　锅炉烟气烟尘、SO2、NOx排放浓度及烟气黑度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1标准限值。 
　　焚烧炉废气烟尘、二噁英排放浓度符合环评批复中指标要求，二氧化硫、氮氧化物、氟化物排放浓度及烟气黑度符合《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)表3标准限值。 
　　聚四氟乙烯车间干燥、冷却、破碎系统粉尘排放浓度、排放速率符合《石油化学工业染物排放标准》(GB 31571-2015)表4标准限值。 
　　聚合氯化铝车间盐酸反应尾气氯化氢排放浓度、排放速率以及固体烘干尾气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 
　　3、厂界噪声 
　　厂界昼间、夜间等效声级符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准限值。 
　　4、无组织废气 
　　厂界氯化氢、非甲烷总烃、颗粒物无组织排放监控浓度符合《石油化学工业染物排放标准》(GB 31571-2015)表7标准限值，厂界氟化物无组织排放监控浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值。 
　　6 废水、废气排放总量 
　　根据验收监测期间的废水排放量进行统计，本项目废水年排放量约30.69万吨/年，符合32.67万吨/年的总量要求；废水中COD排放量为50.6吨/年，符合114吨/年的总量要求；氨氮排放量为3.10吨/年，符合8.61吨/年的总量要求；氟化物排放量为1.61吨/年，符合3.27t/a的总量要求；BOD5排放量为9.88吨/年，符合 56.4吨/年；SS排放量为7.06吨/年，符合106吨/年总量要求；石油类排放量为0.12吨/年，符合3.76吨/年总量要求。 
　　废气中SO2排放总量为19.6吨/年，符合94.6吨/年的总量要求；NOx排放量为35.4吨/年，符合40.4吨/年的总量要求。烟尘排放总量为2.6吨/年，粉尘排放总量为1.7吨/年，氟化物排放总量为0.029吨/年。 
　　五、验收结论 
　　项目手续齐全，执行了建设项目环境影响评价制度和“三同时”制度，环境影响报告书及批复中要求的各项环保措施得到了落实，污染物满足达标排放及总量控制要求，验收组同意该项目通过环境保护竣工验收。 
　　公示时间：2017年11月15日—— 2017年11月21日 
　　公示期间联系电话：0598-8398206 
　　电子信箱：2607049627@qq.com 
　　联 系 人：叶先生 
　　通讯地址：福建三明市三元区莘口黄沙村渡头坪21号 
　　邮编：365000 
　　年产11500吨氟化工系列产品建设项目竣工环境保护验收意见.pdf 

    （摘自福建三农新材料有限责任公司）