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从灼伤事故中汲取教训

2017-06-26

协会成员动态:金华永和氟化工有限公司


 日前,巨化氟聚合事业部氟聚厂115装置在停运装置检修循环泵时,管内物料氢氟酸溢出,灼伤2人,其中1名检修工经全力救治无效死亡。我们当从化工同行发生的事故中汲取教训,引以为戒。 
  1、首先,检修过程安全交出十分重要。待检修的设备管道安全措施应从停车、降温、卸压、切断电源等方面着手。检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备和容器管道,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并加盖盲板,进行清洗置换,保证分析检验合格。要在检修前排尽物料或作可靠隔离,千万不能把阀门当成隔离的有效手段,即使是双阀也无法保证。 
  2、其次,危险区域检修防护用品的穿戴非常关健。检修作业时防护用品穿戴是自我保护的最后一道防线,切不可冒险,或图简单省事,要做好危险区域作业的自身防护,将危险拒之门外。 
  3、再次,化工生产的特性决定了检修工作频繁、复杂、危险性等特点,要有针对性地开展作业风险辨识分析,有针对性地佩戴合适的防护用品或器具,落实安全措施。 
  4、最后,我们要进一步认识氢氟酸的危险性。氢氟酸对皮肤有强烈的腐蚀性,渗透作用强,并对组织蛋白有脱水及溶解作用。接触皮肤后可迅速穿透角质层,渗入深部组织,溶解细胞膜,引起组织液化、坏死,形成较难愈合的溃疡。氟化氢腐蚀性极强,若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 
  一言以蔽之,我们要从巨化氟聚合事业部氟聚厂“4.29”灼伤事故中汲取教训,举一反三,做好安全生产工作。 

    (摘自金华永和氟化工有限公司)