特氟龙引入氧气作为固化抑制剂

记者近日从中科院获悉，该院福建物构所科研团队在国内首次突破了可连续打印的三维物体快速成型关键技术，开发出了一款超级快速、可连续打印的数字投影3D打印机，比传统的3D打印速度提高100倍。

传统的立体光固化成型工艺技术采用逐层固化、层层累积的方式来构造三维物体，这种方式系统复杂且耗时。去年3月，美国一家公司最早提出“连续液面生长技术”，通过透氧材料特氟龙引入氧气作为固化抑制剂，使固化过程保持连续性，打印速度达到500毫米／小时。

中科院福建物构所3D打印工程技术研发中心林文雄课题组在3D打印光固化技术上取得突破，提出了一种特殊的半渗透性透明元件，对氧气的透过率比一般高分子聚合物高5到10倍，因此氧气或空气均可作为固化抑制剂使用，从而能够实现全程固化的高速连续性打印。

科研人员介绍，这款3D打印机的速度达到了创纪录的600毫米／小时，比美国公司的设备速度快约20％。可以在短短6分钟内，从树脂槽中“拉”出一个高度为60毫米的三维物体，而同样物体采用传统的立体光固化成型工艺来打印则需要约10个小时。

（摘自北京日报）