一、石油行业 

       加强国内石油勘探，增加后备储量，实现东部稳产、西部和海域有较快发展，坚持油气并举，扩大对外合作，努力拓展海外油气勘探开发业务。 

       （一）原油勘探。 

       以寻找优质可动用储量为目标，突出鄂尔多斯、准噶尔、松辽、塔里木和酒泉盆地实现增储上产，加强渤海湾和吐哈盆地滚动勘探实现增储稳产，积极准备柴达木盆地实现新突破。通过完善注采井网，加强三次采油等措施，保持老油田稳产或减缓产量递减速度，同时搞好制约油气产能发挥、工艺技术落后、能耗高、有重大安全隐患的地面集输系统的改造。积极贯彻实施"走出去"战略，在国外开展风险勘探和合作开发。 

       （二）天然气勘探。 

       以满足西气东输工程最低资源需求为前提，以鄂尔多斯盆地上古生界、柴达木盆地三湖地区、塔里木盆地库车地区、四川盆地川东和川西地区以及东海西湖凹陷为重点，深入评价四川盆地储量规模以满足两湖地区市场需求，扩展预探范围，以寻找规模控制储量，力争有新的重大发现。 

       （三）原油生产。 

       实施原油产量与构成的战略调整，进一步做好东部油田调整挖潜工作，努力减缓产量递减；加快西部和海上油田增储上产，努力弥补老油田产量递减。 

       （四）天然气生产。 

       根据下游市场情况和管道建设进程，大力强化气田开发前期评价工作，科学安排产能建设计划，避免产能积压和资金占用，提高天然气开发整体效益。 

       （五）原油和天然气管道、加气站的建设。 

       加快原油管道建设，调整运输布局和运输方式，优化资源配置，降低原油运输成本；重点确保西气东输和忠县武汉的天然气管道按期开工建设、建成和运营，同时对老管道进行安全性改造，解决管输瓶颈，确保油气田正常生产；改造建设加气站、民用管网等，实现天然气"二次增值"。 

       （六）技术发展重点。 

       1．油气勘探：建立油气勘探快速评价决策系统，以含油气系统动态模拟技术为主线的海相碳酸盐岩成烃机理、深部油气成藏机理的研究和评价系统；研制开发适用于复杂地质条件的复杂结构井、多分枝水平井、大位移井钻井技术；研究成像测井、核磁共振测井技术。 

       2．油气田开发：优先发展注水油田高含水后期油藏描述、剩余油监测、稳油控水配套技术，聚合物驱工业化应用技术，低渗透油藏、稠油油藏、凝析气藏提高采收率技术。 

       3．油气储运：开展寒冷地区油气集输技术、天然气高效除砂设备研究，管道风险管理和管道系统可靠性技术研究，地下储气库设计建造技术研究。 

       4．完善和提高一批已具备先进水平的技术：完善和提高以山地、黄土塬及深层地震勘探为主线的高精度地球物理方法技术系列；全三维地震和四维地震技术以及油藏动态经济评价技术；海上平台设计技术；海底管线结构设计、铺设及泄露监测技术；水下自动生产技术；海洋环境调查及预报技术；高含水油田节能降耗系统配套技术；三次采油油气水处理工艺配套技术；复杂油田地面工程简化工艺配套技术。 

       二、石化行业 

       （一）石油炼制与销售。 

       按照国家新的汽、柴油质量标准，突出产品结构调整，优先安排提高汽、柴油质量的二次加工装置和炼油配套设施建设，包括以提高汽油辛烷值，降低汽油中烯烃和硫含量为目的的重整装置、烷基化装置、甲基叔丁基醚装置和加氢装置的改造和建设；以提高柴油十六烷值和氧化安定性、降低硫含量、提高柴汽比为目的的加氢精制、加氢裂化及延迟焦化装置的改造和建设。加快进口含硫原油加工装置以及千万吨级炼油基地的改造和建设。重点建成镇海、茂名、广州、福建、金山、高桥、金陵、大连、兰州等大型炼油基地。发展成品油管道运输，降低运输成本，增强油品配送零售能力。在国家统一规划下，建立国家石油储备体系。 

       2003年1月1日，车用汽油质量全部达到国家新标准（GBl7930_1999），硫含量不大于0.08％，烯烃不大于35％。 

       轻柴油质量全部达到国家新标准（GB252-2000），硫含量不大于0.2％，氧化安定性、总不溶物不大于2.5毫克／100毫升，十六烷值不小于45。 

       （二）乙烯及合成树脂、合成橡胶、合纤原料。 

       加快现有乙烯的改造和合资乙烯的建设，配套改造聚烯烃装置，调整产品结构，提高合成树脂专用料的比例，提高苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚物的自给率；发展为合纤配套的原料对二甲苯、精对苯二甲酸和聚酯等。继续完成现有乙烯装置技术改造。结合乙烯改造和合资乙烯项目的建设，改造和新建大型合成树脂、合成橡胶和合纤原料生产装置。 

       （三）技术发展重点。 

       1．炼油技术。 

       清洁燃料生产技术：开发降低催化汽油烯烃含量的催化剂和催化汽油选择性加氢脱硫、催化轻汽油醚化、固体酸烷基化技术；生产低硫、低芳烃、高十六烷值柴油的催化剂，汽油清净剂及柴油添加剂等。 

       含硫原油加工和增产柴油技术：开发含硫原油常减压蒸馏装置大型化、馏分油加氢精制及单段加氢裂化、中压加氢裂化、含硫渣油加氢、大型硫磺回收等技术。 

       重油深度加工技术：开发劣质催化原料加氢处理、超短接触催化裂化、延迟焦化新技术以及新一代重油催化裂化和重油加氢催化剂、渣油加工组合工艺等。 

生产过程优化技术：在未来2－3年内建成完善的企业资源计划系统(ERP)框架，逐步形成支持决策层、利润层和生产成本控制层的信息集成系统，自动处理整个企业有关财务、原料及设备管理、生产计划、销售和分销活动等信息，并提供电子商务平台。 

       高档润滑油和高等级沥青生产技术，以及与炼油配套的催化剂、添加剂和助剂的生产技术。 

       2．乙烯及合成树脂技术。 

       先进的分离技术，如高效节能的分凝分离技术、催化精馏加氢技术、混合冷剂制冷技术；超冷凝气相聚乙烯、环管本体法聚丙烯国产化成套技术；共聚单体、催化剂等配套技术；塑料回收、再利用技术；合成树脂新产品，能力大、选择性高、热效率高、操作周期长的裂解炉。